生物质小型热水锅炉，通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，可以看出对有色轻金属企业而言，由于能源消耗非常大，燃料成本非常高，以及环保意识的逐渐增强，燃烧效率高、污染排放量低的DHX系列循环流化床锅炉应用较多。如某年产17.5kt电池级碳酸锂企业，中正锅炉的技术人员综合燃料成本、燃烧效率及环保因素为其推荐了50吨及35吨的DHX系列循环流化床锅炉各一台用于生产中提供蒸汽。
中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
生物质小型热水锅炉，2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在豆制品的生产流程中，煮浆、卤制、杀菌等环节都需要锅炉产生的高温蒸汽进行加热，蒸汽热源是否稳定与豆干的质量和口感有着紧密的关系。重庆久味夙食品集团有限公司成立于2008年，是一家专业从事豆制品生产的大型企业，通过对生产工艺和配方的优化以及大胆创新，香菇豆干、香菇灯影丝等产品深受消费者青睐。随着产品畅销全国，该公司决定扩大生产规模，新建产房，引进全套自动化生产设备，锅炉作为生产线重要设备之一，也急需推进“煤改气”工程，引进一台环保高效的燃气蒸汽锅炉已刻不容缓。中正锅炉一直倡导绿色发展、坚持技术创新，凭借自身雄厚的实力、优异的产品性能，在众多锅炉生产企业中脱颖而出，久味夙食品集团有限公司经过层层筛选在中正订购了1台6吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q)，该系列锅炉选用的大直径波纹炉胆为燃料的充分燃烧提供了充分条件，结合低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求同时为切实达成节能降耗的目的，在烟道尾部增设采用ND钢或不锈钢材质的翅片管冷凝器，增加受热面、提高传热效率前后烟箱用多层硅酸铝纤维充填，再用高温耐火泥保温，增加热阻，有效减少散热损失，热效率高达98%以上。
中正锅炉一直以来都致力于积极拓展新兴国际市场。以“一带一路”沿线市场为重点，积极参加境外展览，深入推进与当地企业的合作，充分发挥境外展会对贸易的促进作用，助力外贸增长新动能的形成，生物质小型热水锅炉。
面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。
