生物质循环流化床热水锅炉，通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，可以看出对液态乳制品行业而言，随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用，因此WNS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率较高，而SZL系列燃煤锅炉次之。如一生产液态乳制品的知名企业某分厂年产量约35万吨，中正锅炉为其推荐了20吨的WNS20-1.25-Q及15吨的 WNS15-1.25-Q蒸汽锅炉各一台用于生产中提供蒸汽。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，生物质循环流化床热水锅炉。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
纸箱的生产印刷都需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉性能的优劣对纸箱的生产线有着直接影响。南京盛溪印刷包装有限公司始建于1981年，是南京市包装行业骨干企业之一。作为纸箱、彩箱生产的专业厂家，南京盛溪印刷包装有限公司现共有五层瓦楞纸板生产线4条，主要为南京卷烟厂、可口可乐、飞利浦照明、蒙牛集团等单位配套生产各类包装。随着盛溪印刷包装生产规模的不断扩大，对蒸汽的需求量也日益增大同时日益严格的环保要求也促使盛溪必须尽快向“绿色印刷包装”转变。淘汰落后产能、引进高效节能的环保锅炉已是当务之急。在与中正锅炉销售经理的沟通中，盛溪表示将使用天然气作为燃料，锅炉烟气排放中的氮氧化物含量要低于30mg/Nm3。在明确客户的需求后，中正锅炉为盛溪推荐了2台WNS系列燃气蒸汽锅炉。此款蒸汽锅炉采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，选用国际先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放配合高效传热元件螺纹烟管，有效提高了锅炉热效率。同时该系列燃气锅炉的大容量设计提供了充足的蒸汽储藏空间和受热面，保证高品质蒸汽的高效率输出，生物质循环流化床热水锅炉。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。
