中正锅炉始终以客户需求出发，除了提供满含匠心的品质产品，依托专业方案设计能力和几十年行业深耕，为客户提供贴近行业和业务需求类型的解决方案，帮助客户提高效率，节省成本，提升锅炉运营效益。
中正自主研发而成的燃油（气）导热油炉具有低压高温、高效节能且全自动安全运行等特性；燃料适应性非常广，可适用柴油、轻油、原油、天然气、沼气等多种燃料，热效率可高达95%以上。广泛运用于橡胶、建材、冶金、制药、食品等多种行业，尤其是在聚酯行业深受欢迎。
将燃煤锅炉改造成生物质锅炉虽然是一件非常常见的事情，但是并不是所有的人都可以完成这项改造工作的。所以为了让大家对燃煤锅炉改生物质锅炉有更多的了解，下面有一个燃煤锅炉改生物质锅炉的具体方案介绍，具体如下：
一、总体方案
由于生物质颗粒燃料与煤的燃烧特性不同，所以必须对原有锅炉的结构进行改造或改进，才能更好的满足生产的用热需求。
对燃煤链条锅炉改造为生物质燃料锅炉，是在原有锅炉上进行技术改造以适应生物质燃料燃烧。改造示意图如下：
设备材料：
1. 生物质上料斗 2. 二次吹风吹料装置
3. 二次送风管 4. 生物质上料斗支架
5. 炉口密封耐火砖层 6. 生物质输送弯管
7. 生物质上料斗传动电机（减速机） 8. 生物质输送料斗9 楼梯 10. 封板二、送料改造
控制给料速度，均匀度。确保锅炉燃料供应量，燃烧完全程度，预防料斗燃料自然现象。
三、前后拱改造
1、增加前拱高度
增加锅炉前拱高度，增强锅炉辐射换热，使生物质燃料在炉膛中高温裂解燃烧，将析出的大量挥发分完全燃烧。
2、减少后拱长度
对炉膛后拱进行改造，减少炉拱长度，增加生物质燃烧后产热能与水冷壁的辐射换热面积，增大炉膛容积，增加燃烧空间及换热强度，以利于增大生物质燃料燃烧及换热空间，确保换热强度，提高锅炉改造后的热效率。
四、鼓风、引风、二次风改造
根据生物质燃烧阶段性特点，需加大锅炉鼓风量，及时、分段、合理、有效补入二次风量，并就除尘系统增加的设备加大引风机引风量，确保锅炉系统能正常运行。
在保证最佳炉膛过剩空气量，各燃烧区域温度的条件下，满足各阶段燃烧所需氧量，使生物质干燥裂解产生的70%挥发份完全燃烧，固定碳燃尽，减少和杜绝黑烟（生物质烟气成分未燃烧生物质挥发份、氧化物、未燃烧的燃料碎屑）及烟气污染物的产生。
五、燃料输送装置改造
配套皮带上料系统，采用连续自动控制仓位给料，减少人工操作控制，提高系统自动化程度。
六、布袋除尘改造
由于生物质锅炉的烟气含有大量灰分，极易导致锅炉排放不达标，并且造成环境污染，因此建议加装布袋除尘器，这种除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
当含尘烟气进入除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来落入灰斗，细小粉尘在通过滤袋时被阻隔，使烟气得到净化。布袋除尘器除尘效率高，对于生物质锅炉烟气有显著的净化作用，而且目前技术成熟，结构简单，维护操作方便，已经得到了广泛的应用。
七、增加对流式省煤器
锅炉改燃生物质需增加二次风配风系统，而这一举措会造成炉膛出口烟温升高、烟气量增加、流速加快。在锅炉尾部再增加一对流式省煤器，可有效降低排烟热损。
八、控制系统优化改造
本方案设计生物质锅炉控制系统自动化较高，加上除尘系统的调整，必须在原有的控制上进行控制系统的配套改造。为进一步降低锅炉能耗，并需配置鼓引风机变频器。
上面就是对燃煤锅炉改生物质锅炉的方案介绍，如果你正在进行这项工作的话，就可以按照上面的方案进行。
中正锅炉为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求，与生产线的运行工艺条件完全一致。中正生产的锅炉在投入运行后，实现了高效率、低排放，全自动安全运行，有效降低锅炉运行成本的同时，也切实为环保做出了贡献。
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