迪庆8吨生物质节能锅炉,中正燃气锅炉成为锅炉行业主导产品

 相关资讯     |      2021-02-23

迪庆8吨生物质节能锅炉,对流管束的传热效果主要取决于烟气的流速。提高烟气的流速,可使传热增强,节省受热面,但其阻力和运行费用增加;烟气流速过小,容易使受热面积灰,影响传热。对于水管锅炉,燃煤时,烟气流速一般在10m/s左右,燃油燃气锅炉则高些;对于烟管锅炉,燃煤时,烟气流速一般为15~20m/s,燃油、燃气锅炉为20~30m/s。

迪庆8吨生物质节能锅炉,中正DHS角管式燃气锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点,因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。

迪庆8吨生物质节能锅炉

国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

这些显著的优势让中正锅炉在化工行业收获了良好口碑,成为了浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司的燃气蒸汽锅炉供应商,为纤维制造过程的萃取、干燥等工艺环节提供了稳定的蒸汽支撑。千禧龙纤是千喜集团于2009年投资成立的高科技企业,专业研发、生产、销售超高分子量聚乙烯纤维产品(又称高强PE纤维),是当今世界三大高科技纤维之一,被广泛应用于国防军需装备、航空航天、缆绳、医疗器械、建材等领域。自从中正锅炉出品的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉运行以来,已成为了千禧龙纤生产线上的一员大将,迪庆8吨生物质节能锅炉。

工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。

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